EVERCROSS BRIDGE TECHNOLOGY (SHANGHAI) CO., LTDのエンジニアとして,プロとして鋼筋構造橋製造会社橋の設計,製造,設置に長年の経験があり 橋の安全を確保する上で 高強度ボルトが果たす重要な役割を目撃しましたベイリー橋構造の安定性と耐久性ベイリーブリッジは,モジュール化設計により,緊急救出,一時輸送,建設現場,恒久的な低コスト輸送プロジェクトに広く使用されています.迅速な組み立てと複雑な地形への強い適応性しかし,橋の構造全体の信頼性は,高強度ボルトの質と合理的な選択に依存しています.安定した負荷負荷システムに個々の鋼模組を統合するコア接続部品であるこの記事では,どのように科学的に選択 高強度ボルト ベイリー橋の設置,高強度ボルトの定義をカバーします.鋼鉄構造の橋の設置における必要性ベイリーブリッジの設置における重要な役割,影響要因,一般的な顧客質問
高強度ボルト高強度合金鋼製の特殊固定装置を指し,優れた機械特性を得るため,厳格な熱処理 (冷却やテンパーなど) に服します.高張力を含む普通の炭素鋼のボルト (張力強さは400MPa未満) と異なり,高強度ボルトは通常800MPa以上の張力強度を持っています.AASHTO M325などの国際および国内基準によって厳格に標準化されています高強度ボルトの主要な特徴は,大きなプレテンションと切断力を耐える能力にあります.長期間の動的負荷下で安定した接続性能を維持する橋工学で使用される一般的な高強度ボルトには,六角頭ボルトが含まれます.トルションシア型高強度ボルトと大直径高強度ボルト橋の特定の接続形態と負荷要件に応じて選択される.
ベイリー橋を含む鋼筋構造橋は,複数の鋼筋モジュール (梁,柱,統合された負荷承載構造を形成するためにしっかりと接続する必要がある)接続効果は,橋の全体的な安全性と使用寿命を直接決定するので,固定材の選択は特に重要です.高強度ボルトは,以下の理由から鋼鉄構造の橋の設置に不可欠です.:
まず,高強度ボルトは十分なプレテンションを提供できます. 設置されたとき,高強度ボルトは,大きなプレテンションを生成するために締め付けられ,接続された鋼板をしっかりと固定します.切断力がプレート間の摩擦力で伝わりますこの摩擦式接続方法により,接続の負荷能力と安定性が大幅に向上します.そして大きな負荷の下でボルト棒の切断障害を避ける車両の重量,風力や地震などの動的負荷を背負う鋼筋構造の橋にとって非常に重要です.
鉄筋の橋は長時間動力的な負荷状態で,接続部品は,繰り返しストレスのせいで疲労による損傷を受けやすい高強度ボルトは,高品質の合金鋼で作られ,厳格な熱処理で処理され,疲労裂けの開始と拡張に効果的に抵抗することができます.接続が長期間の使用条件で安定していることを確保し,ボルト疲労による橋の故障のリスクを軽減する.
第三に,高強度ボルトは交換性が良く,設置効率も良好です.高強度ボルトの生産は標準仕様を厳格に遵守し,サイズと性能が均一です.設置中に自由に交換できる建設効率を大幅に向上させる 特に迅速な組み立てを必要とするベイリー橋では高強度ボルトの使用は,設置サイクルを短縮し,プロジェクト完了のタイミングを保証することができます.
高強度ボルトは,厳しい使用環境に適応することができます. 鉄筋構造の橋は,雨,雪,湿度,塩噴霧 (沿岸地域) その他の要因高強度ボルトは,ホットディップガルバン化,ダクロメットコーティング,防腐漆などの防腐対策で処理することができます.効率的に耐腐蝕性を向上させ,ブリッジ接続部品の使用寿命を延長できる.
高強度ボルトのグレードは張力強度と出力比によって決定され,ベイリー橋の設置に使用される一般的なグレードは8です.810.9 と 12.9ボルトの種類は,負荷特性,接続形態,ブリッジ構造の負荷容量に合致するボルトを保証するために,ベイリー橋のサービス環境と設計基準経験豊富な鋼筋構造橋の製造者として,EVERCROSS BRIDGE TECHNOLOGYは通常,以下のグレード選択原則を顧客に推奨します:
8.8級高強度ボルト:この級ボルトは 800MPa の張力強度と 0 の出力比を持っています.8, ベイリーブリッジの非重要な二次接続,例えば補助部品の接続 (ハンドレール,ガードレール,一時的な支柱) に適しています.軽量荷重のトラス接続と主要荷重以外の部品8.8級ボルトは,低コストと安定した性能の利点があり,小荷重要件のある一時的なベイリー橋プロジェクトに広く使用されています.
10.9級高強度ボルト: 張力強度は1040MPa,出力比は0である.9,このグレードはベイリーブリッジの設置で最も一般的に使用され,トランスノード接続,梁柱接続などの主要な負荷付き接続に適しています.ベイリー梁と支柱の間の接続恒久的で一時的なベイリー橋は 中型と大型負荷を承知し,グレード10です橋の全体的な安定性を確保するために十分なプレテンションと切断負荷能力を提供することができますEVERCROSSでは 大多数の技術実験で検証された ベイリー橋のメイン接続の標準構成として 10.9級高強度ボルトを使用しています
グレード12.9高強度ボルト:このグレードのボルトは,拉伸強度1220MPaと出力比が0である.9特殊な条件下でのベイリーブリッジの重要な負荷付き接続に適した高性能高強度ボルトである.例えば,大きなスパンベイリーブリッジ,重荷のベイリー橋 (大型機械車両を搭載する)耐震性のある地域や厳しい環境 (沿岸の塩噴霧,高湿度) で使用される.12.9級ボルトはより強い強度と耐疲労性があります.しかし,そのコストは比較的高い.通常,橋の設計により接続信頼性が高くなり,不均等なストレスを避けるために,対応する高強度ナッツとローバーとマッチする必要があります.
高強度ボルトグレードの選択は,負荷要件だけでなく,関連する設計基準 (AASHTO,EN 14399,GB/T 1228) とベイリーブリッジの技術要件同時に,ボルトのマッチング,異なるグレードの高強度ボルトを同じグレードのナッツとボルトで使用し,不均等な材料性能による早速の故障を避ける必要があります..
ベイリーブリッジは,モジュール式鋼筋構造のブリッジであり,その設置プロセスは,接続コンポーネントを通じて,プリファブリックされた鋼筋モジュールを完全な橋構造に組み立てることです.高強度ボルトベイリー橋の設置において, 代替できない役割を担っています.
構造安定性の観点から:ベイリー橋の負荷支給システムは複数のトラスユニットと梁モジュールで構成されています.高強度ボルトは,プレテンションを通してこれらのモジュールをしっかりとクランプ高強度ボルトなしでは,個々のモジュールは,設計負荷を全く耐えることができないので,緩やかに接続できます.設置や使用中に崩れることもあります高強度ボルトのプレテンションは,接続された表面間の摩擦を保証し,モジュール間の切断力と拉伸力を伝達します.静的および動的負荷下で橋の全体的な安定を維持.
設置効率の観点から:ベイリー橋は緊急および一時的なプロジェクトで広く使用されており,迅速な組み立てと解体が必要です.高強度ボルトは標準化と互換性の特徴を持っています専門的なツール (トルクキー,トルションシアキーなど) で迅速に設置・締め付けられ,設置サイクルを大幅に短縮します.他の接続方法 (溶接など) と比較すると高強度ボルトの使用は,現場の溶接設備とプロの溶接者への必要性を回避し,建設の困難を軽減し,橋の設置の効率を向上させます.緊急救助のシナリオでは高強度ボルトを頼りに 迅速な組み立てにより 災害救援や輸送に 貴重な時間を稼ぐことができます
構造の安全性と耐久性の観点から:ベイリー橋は,しばしば車両の重量,風力負荷,温度ストレスのような複雑な負荷を承ります.そして接続部品は構造の弱いリンクです高強度ボルトは優れた機械性能と疲労耐性があり,長期間の動的負荷による損傷に耐えることができ,使用中の橋の安全性を保証します.同時に耐腐食処理後 高強度ボルトは外部の侵食に効果的に抵抗し,腐食と腐食の発生を減らすことができます橋の使用期間を延長する恒久的なベイリー橋では,高品質の高強度ボルトの選択は,橋の長期的安全な運用のための重要な保証です.
保守性の観点から:ベイリー橋の使用期間中,接続部品は定期的に検査および保守する必要があります.高強度 の 螺栓 は,鋼材 の モジュール に 損傷 を 及ぼさ ず に 簡単に 解体 し,交換 できる損傷したボルトの日々の検査,保守,交換に便利ですこの維持可能性は,橋の維持コストを削減するだけでなく,潜在的な安全リスクが間に合って排除されることを保証します橋の構造の信頼性を向上させる.
ベイリー橋の設置に 高強度ボルトを選択する際には it is not only necessary to determine the appropriate grade but also to comprehensively consider various influencing factors to ensure that the selected bolts are compatible with the bridge structure and service conditions主な影響要因は以下の要素である.
高強度ボルトの選択を決定する主要な要因は,ボルトの自己重量 (ボルトの自己重量,固定機器の重量) と動的負荷 (通過車両の重量など)大量の動力的な負荷を背負う橋では,より優れた疲労耐性を持つ高級高強度ボルト (12.9級など) を選択すべきである.静的荷重が小さい橋コスト削減のために,グレード8.8または10.9のボルトを選択できます.
サービス環境:ベイリー橋のサービス環境は,高強度ボルトの耐腐蝕要求に直接影響します.湿度が高い地域や深刻な産業汚染のある地域高強度で高性能な防腐処理を施したボルト (熱浸しガルバン化+ダクロメットコーティングなど) が選択され,ボルトの腐食や腐蚀を防ぐこと.乾燥した清潔な内陸地域で使用される橋普通の防腐処理ボルト (ガルバン化など) が選択できます.
接続形:ベイリーブリッジの接続形 (摩擦型接続,切断型接続など) も高強度ボルトの選択に影響します.摩擦型接続は,切断力を伝達するために接続された表面間の摩擦に依存十分なプレテンションを提供するために高強度ボルトが必要であるため,強度が高くプレテンション能力が高いボルトを選択する必要があります.切断型接続は切断力を伝達するためにボルト棒の切断抵抗に依存する高い切断強度と硬さを持つボルトが必要です
設計基準と仕様:高強度ボルトの選択は,プロジェクトの関連設計基準と仕様を遵守しなければならない.北米と東南アジアにおけるプロジェクトのためのAASHTO基準など,ヨーロッパとアフリカのプロジェクトのためのユーロコード標準,中国の国内プロジェクトのためのGB標準.異なる標準には,パフォーマンスに対する異なる要件があります.高強度ボルトのグレードと設置橋の構造の適合性と安全性を確保するために厳格に遵守する必要があります.
費用管理: 設計要件と安全基準を満たすという前提で,高強度ボルトのコストは合理的に管理されるべきである. 高級ボルト (グレード12など).9) 性能が高く,コストが高く低級のボルト (等級8.8) はコストが低く,性能は限られている.したがって,性能とコストの関係をバランスする必要があります.プロジェクトの実際のニーズに応じて最も費用対効果の高いボルトグレードとタイプを選択します..
ベイリーブリッジのプロジェクトについて顧客とコミュニケーションの過程で,EVERCROSS BRIDGE TECHNOLOGYのエンジニアは,しばしば鋼筋ブリッジの設置接続に関する様々な質問を受け取ります.ベイリーブリッジの設置における高強度ボルトの選択と使用をよりよく理解するために,最も一般的な質問と専門的な回答は以下のとおりです:
A1: いいえ,高強度ボルトの代わりに普通のボルトは使用できません.通常のボルトは,引き締まり強度,収力強度,疲労耐性が低く,十分なプレテンションと切断耐性を提供することはできません.通常のボルトを使用した場合,接続部品はベイリーブリッジの負荷の下に緩いになります高強度ボルトのコストは高くても,高強度ボルトのコストは,彼らはベイリー橋の安全と安定の 基本的な保証です高強度ボルトの代わりに普通のボルトを使うことは,深刻な潜在的な安全リスクをもたらし,それ以降のメンテナンスと修理による全体的なコストさえ増加します.したがって,設計基準を満たす高強度ボルトを使用することを強くお勧めします.
A2: グレード10.9とグレード12.9の高強度ボルトの主な違いは,それらの機械的特性とアプリケーションシナリオにあります.グレード10.9のボルトは 1040MPa の張力強度と 0 の出力比を持っています.9,ほとんどのベイリー橋メイン接続の負荷要件を満たし,最も一般的に使用されるグレードである.グレード12.9ボルトはより高い張力強度 (1220MPa) と出力比 (0.9) を有します.疲労耐性や負荷能力が高く,厳しい環境で使用される大きな跨度,重荷ベイリーブリッジまたはブリッジに適しています.両者の間の選択は,ベイリーブリッジの設計負荷,跨度およびサービス環境に依存します..普通の中幅・中重量ベイリーブリッジでは10.9級のボルトが十分で,重荷や大幅のボルトなどの特殊要件では12.9級のボルトが選択されるべきである.特定のプロジェクト設計スキームに従ってプロのグレード選択の提案を提供します..
A3: 高強度ボルトの設置品質の確保には,設置前,設置中,設置後の3つの側面から厳格な制御が必要です.まず,設置前:高強度ボルトの品質 (バッチ認証,外観,サイズを含む) を確認し,ボルト,ナッツ,ローバーが一致していることを確認します.汚れを除去するために接続された表面を掃除します.2つ目は,設置中に: カリブレーションされたプロのツール (トルクキー,十分なプレテンションを確保するために,指定されたトルクまたは角度に従ってボルトを締めくく)接続性能に影響する過度に締めくくったり,過度に締めくくりを避ける.第三に,設置後:ボルトの100%の視覚検査を行います.引き締りの痕跡や露出した糸をチェックする■ 装置の質が標準に適合していることを確認するために,超音波試験またはトルク再検査によってボルトのプレテンションをランダムに検査します.当社は,必要に応じて現場の技術的な指導を提供するためにプロのエンジニアを送信します高強度ボルトの正規の設置を保証する.
A4: ベイリー橋の高強度ボルトの使用寿命は通常15-25年で,抗腐食処理,使用環境,保守レベルによって異なります.乾燥・清潔な環境で使用される高強度ボルトは,高度な防腐対策 (熱浸し加熱+ダクロメットコーティングなど) で処理され,使用寿命が長くなる (最大25年).沿岸の塩噴霧や高湿度環境で使用されるボルトの使用寿命は比較的短く (15-20年)使用中に定期的な検査と保守が必要です: 腐食,生地,緩いボルトの確認のために1〜2年ごとに視覚検査を行います.5年ごとに包括的な検査とトルク再確認を行う橋の安全性を確保するために,ボルトが腐食,損傷,または十分なプレテンションがないことが判明した場合,それらを間に合う方法で交換する必要があります. 恒久的なベイリー橋の場合,高強度ボルトと橋の構造全体の使用寿命を延長するために定期的なメンテナンス計画を策定することをお勧めします.
高強度ボルトの選択は 橋の安装の重要なリンクです 安全性,安定性,橋の耐久性と設置効率高強度ボルトの選択と適用に豊富な経験を持っています.顧客に個別化されたソリューションを提供することができます"品質第一,安全第一"の原則を常に守っています高い品質の高強度ボルトと科学的な設置ガイドを使用して,すべてのベイリー橋プロジェクトが最高水準の安全性と信頼性を満たしていることを確認します.
EVERCROSS BRIDGE TECHNOLOGY (SHANGHAI) CO., LTDのエンジニアとして,プロとして鋼筋構造橋製造会社橋の設計,製造,設置に長年の経験があり 橋の安全を確保する上で 高強度ボルトが果たす重要な役割を目撃しましたベイリー橋構造の安定性と耐久性ベイリーブリッジは,モジュール化設計により,緊急救出,一時輸送,建設現場,恒久的な低コスト輸送プロジェクトに広く使用されています.迅速な組み立てと複雑な地形への強い適応性しかし,橋の構造全体の信頼性は,高強度ボルトの質と合理的な選択に依存しています.安定した負荷負荷システムに個々の鋼模組を統合するコア接続部品であるこの記事では,どのように科学的に選択 高強度ボルト ベイリー橋の設置,高強度ボルトの定義をカバーします.鋼鉄構造の橋の設置における必要性ベイリーブリッジの設置における重要な役割,影響要因,一般的な顧客質問
高強度ボルト高強度合金鋼製の特殊固定装置を指し,優れた機械特性を得るため,厳格な熱処理 (冷却やテンパーなど) に服します.高張力を含む普通の炭素鋼のボルト (張力強さは400MPa未満) と異なり,高強度ボルトは通常800MPa以上の張力強度を持っています.AASHTO M325などの国際および国内基準によって厳格に標準化されています高強度ボルトの主要な特徴は,大きなプレテンションと切断力を耐える能力にあります.長期間の動的負荷下で安定した接続性能を維持する橋工学で使用される一般的な高強度ボルトには,六角頭ボルトが含まれます.トルションシア型高強度ボルトと大直径高強度ボルト橋の特定の接続形態と負荷要件に応じて選択される.
ベイリー橋を含む鋼筋構造橋は,複数の鋼筋モジュール (梁,柱,統合された負荷承載構造を形成するためにしっかりと接続する必要がある)接続効果は,橋の全体的な安全性と使用寿命を直接決定するので,固定材の選択は特に重要です.高強度ボルトは,以下の理由から鋼鉄構造の橋の設置に不可欠です.:
まず,高強度ボルトは十分なプレテンションを提供できます. 設置されたとき,高強度ボルトは,大きなプレテンションを生成するために締め付けられ,接続された鋼板をしっかりと固定します.切断力がプレート間の摩擦力で伝わりますこの摩擦式接続方法により,接続の負荷能力と安定性が大幅に向上します.そして大きな負荷の下でボルト棒の切断障害を避ける車両の重量,風力や地震などの動的負荷を背負う鋼筋構造の橋にとって非常に重要です.
鉄筋の橋は長時間動力的な負荷状態で,接続部品は,繰り返しストレスのせいで疲労による損傷を受けやすい高強度ボルトは,高品質の合金鋼で作られ,厳格な熱処理で処理され,疲労裂けの開始と拡張に効果的に抵抗することができます.接続が長期間の使用条件で安定していることを確保し,ボルト疲労による橋の故障のリスクを軽減する.
第三に,高強度ボルトは交換性が良く,設置効率も良好です.高強度ボルトの生産は標準仕様を厳格に遵守し,サイズと性能が均一です.設置中に自由に交換できる建設効率を大幅に向上させる 特に迅速な組み立てを必要とするベイリー橋では高強度ボルトの使用は,設置サイクルを短縮し,プロジェクト完了のタイミングを保証することができます.
高強度ボルトは,厳しい使用環境に適応することができます. 鉄筋構造の橋は,雨,雪,湿度,塩噴霧 (沿岸地域) その他の要因高強度ボルトは,ホットディップガルバン化,ダクロメットコーティング,防腐漆などの防腐対策で処理することができます.効率的に耐腐蝕性を向上させ,ブリッジ接続部品の使用寿命を延長できる.
高強度ボルトのグレードは張力強度と出力比によって決定され,ベイリー橋の設置に使用される一般的なグレードは8です.810.9 と 12.9ボルトの種類は,負荷特性,接続形態,ブリッジ構造の負荷容量に合致するボルトを保証するために,ベイリー橋のサービス環境と設計基準経験豊富な鋼筋構造橋の製造者として,EVERCROSS BRIDGE TECHNOLOGYは通常,以下のグレード選択原則を顧客に推奨します:
8.8級高強度ボルト:この級ボルトは 800MPa の張力強度と 0 の出力比を持っています.8, ベイリーブリッジの非重要な二次接続,例えば補助部品の接続 (ハンドレール,ガードレール,一時的な支柱) に適しています.軽量荷重のトラス接続と主要荷重以外の部品8.8級ボルトは,低コストと安定した性能の利点があり,小荷重要件のある一時的なベイリー橋プロジェクトに広く使用されています.
10.9級高強度ボルト: 張力強度は1040MPa,出力比は0である.9,このグレードはベイリーブリッジの設置で最も一般的に使用され,トランスノード接続,梁柱接続などの主要な負荷付き接続に適しています.ベイリー梁と支柱の間の接続恒久的で一時的なベイリー橋は 中型と大型負荷を承知し,グレード10です橋の全体的な安定性を確保するために十分なプレテンションと切断負荷能力を提供することができますEVERCROSSでは 大多数の技術実験で検証された ベイリー橋のメイン接続の標準構成として 10.9級高強度ボルトを使用しています
グレード12.9高強度ボルト:このグレードのボルトは,拉伸強度1220MPaと出力比が0である.9特殊な条件下でのベイリーブリッジの重要な負荷付き接続に適した高性能高強度ボルトである.例えば,大きなスパンベイリーブリッジ,重荷のベイリー橋 (大型機械車両を搭載する)耐震性のある地域や厳しい環境 (沿岸の塩噴霧,高湿度) で使用される.12.9級ボルトはより強い強度と耐疲労性があります.しかし,そのコストは比較的高い.通常,橋の設計により接続信頼性が高くなり,不均等なストレスを避けるために,対応する高強度ナッツとローバーとマッチする必要があります.
高強度ボルトグレードの選択は,負荷要件だけでなく,関連する設計基準 (AASHTO,EN 14399,GB/T 1228) とベイリーブリッジの技術要件同時に,ボルトのマッチング,異なるグレードの高強度ボルトを同じグレードのナッツとボルトで使用し,不均等な材料性能による早速の故障を避ける必要があります..
ベイリーブリッジは,モジュール式鋼筋構造のブリッジであり,その設置プロセスは,接続コンポーネントを通じて,プリファブリックされた鋼筋モジュールを完全な橋構造に組み立てることです.高強度ボルトベイリー橋の設置において, 代替できない役割を担っています.
構造安定性の観点から:ベイリー橋の負荷支給システムは複数のトラスユニットと梁モジュールで構成されています.高強度ボルトは,プレテンションを通してこれらのモジュールをしっかりとクランプ高強度ボルトなしでは,個々のモジュールは,設計負荷を全く耐えることができないので,緩やかに接続できます.設置や使用中に崩れることもあります高強度ボルトのプレテンションは,接続された表面間の摩擦を保証し,モジュール間の切断力と拉伸力を伝達します.静的および動的負荷下で橋の全体的な安定を維持.
設置効率の観点から:ベイリー橋は緊急および一時的なプロジェクトで広く使用されており,迅速な組み立てと解体が必要です.高強度ボルトは標準化と互換性の特徴を持っています専門的なツール (トルクキー,トルションシアキーなど) で迅速に設置・締め付けられ,設置サイクルを大幅に短縮します.他の接続方法 (溶接など) と比較すると高強度ボルトの使用は,現場の溶接設備とプロの溶接者への必要性を回避し,建設の困難を軽減し,橋の設置の効率を向上させます.緊急救助のシナリオでは高強度ボルトを頼りに 迅速な組み立てにより 災害救援や輸送に 貴重な時間を稼ぐことができます
構造の安全性と耐久性の観点から:ベイリー橋は,しばしば車両の重量,風力負荷,温度ストレスのような複雑な負荷を承ります.そして接続部品は構造の弱いリンクです高強度ボルトは優れた機械性能と疲労耐性があり,長期間の動的負荷による損傷に耐えることができ,使用中の橋の安全性を保証します.同時に耐腐食処理後 高強度ボルトは外部の侵食に効果的に抵抗し,腐食と腐食の発生を減らすことができます橋の使用期間を延長する恒久的なベイリー橋では,高品質の高強度ボルトの選択は,橋の長期的安全な運用のための重要な保証です.
保守性の観点から:ベイリー橋の使用期間中,接続部品は定期的に検査および保守する必要があります.高強度 の 螺栓 は,鋼材 の モジュール に 損傷 を 及ぼさ ず に 簡単に 解体 し,交換 できる損傷したボルトの日々の検査,保守,交換に便利ですこの維持可能性は,橋の維持コストを削減するだけでなく,潜在的な安全リスクが間に合って排除されることを保証します橋の構造の信頼性を向上させる.
ベイリー橋の設置に 高強度ボルトを選択する際には it is not only necessary to determine the appropriate grade but also to comprehensively consider various influencing factors to ensure that the selected bolts are compatible with the bridge structure and service conditions主な影響要因は以下の要素である.
高強度ボルトの選択を決定する主要な要因は,ボルトの自己重量 (ボルトの自己重量,固定機器の重量) と動的負荷 (通過車両の重量など)大量の動力的な負荷を背負う橋では,より優れた疲労耐性を持つ高級高強度ボルト (12.9級など) を選択すべきである.静的荷重が小さい橋コスト削減のために,グレード8.8または10.9のボルトを選択できます.
サービス環境:ベイリー橋のサービス環境は,高強度ボルトの耐腐蝕要求に直接影響します.湿度が高い地域や深刻な産業汚染のある地域高強度で高性能な防腐処理を施したボルト (熱浸しガルバン化+ダクロメットコーティングなど) が選択され,ボルトの腐食や腐蚀を防ぐこと.乾燥した清潔な内陸地域で使用される橋普通の防腐処理ボルト (ガルバン化など) が選択できます.
接続形:ベイリーブリッジの接続形 (摩擦型接続,切断型接続など) も高強度ボルトの選択に影響します.摩擦型接続は,切断力を伝達するために接続された表面間の摩擦に依存十分なプレテンションを提供するために高強度ボルトが必要であるため,強度が高くプレテンション能力が高いボルトを選択する必要があります.切断型接続は切断力を伝達するためにボルト棒の切断抵抗に依存する高い切断強度と硬さを持つボルトが必要です
設計基準と仕様:高強度ボルトの選択は,プロジェクトの関連設計基準と仕様を遵守しなければならない.北米と東南アジアにおけるプロジェクトのためのAASHTO基準など,ヨーロッパとアフリカのプロジェクトのためのユーロコード標準,中国の国内プロジェクトのためのGB標準.異なる標準には,パフォーマンスに対する異なる要件があります.高強度ボルトのグレードと設置橋の構造の適合性と安全性を確保するために厳格に遵守する必要があります.
費用管理: 設計要件と安全基準を満たすという前提で,高強度ボルトのコストは合理的に管理されるべきである. 高級ボルト (グレード12など).9) 性能が高く,コストが高く低級のボルト (等級8.8) はコストが低く,性能は限られている.したがって,性能とコストの関係をバランスする必要があります.プロジェクトの実際のニーズに応じて最も費用対効果の高いボルトグレードとタイプを選択します..
ベイリーブリッジのプロジェクトについて顧客とコミュニケーションの過程で,EVERCROSS BRIDGE TECHNOLOGYのエンジニアは,しばしば鋼筋ブリッジの設置接続に関する様々な質問を受け取ります.ベイリーブリッジの設置における高強度ボルトの選択と使用をよりよく理解するために,最も一般的な質問と専門的な回答は以下のとおりです:
A1: いいえ,高強度ボルトの代わりに普通のボルトは使用できません.通常のボルトは,引き締まり強度,収力強度,疲労耐性が低く,十分なプレテンションと切断耐性を提供することはできません.通常のボルトを使用した場合,接続部品はベイリーブリッジの負荷の下に緩いになります高強度ボルトのコストは高くても,高強度ボルトのコストは,彼らはベイリー橋の安全と安定の 基本的な保証です高強度ボルトの代わりに普通のボルトを使うことは,深刻な潜在的な安全リスクをもたらし,それ以降のメンテナンスと修理による全体的なコストさえ増加します.したがって,設計基準を満たす高強度ボルトを使用することを強くお勧めします.
A2: グレード10.9とグレード12.9の高強度ボルトの主な違いは,それらの機械的特性とアプリケーションシナリオにあります.グレード10.9のボルトは 1040MPa の張力強度と 0 の出力比を持っています.9,ほとんどのベイリー橋メイン接続の負荷要件を満たし,最も一般的に使用されるグレードである.グレード12.9ボルトはより高い張力強度 (1220MPa) と出力比 (0.9) を有します.疲労耐性や負荷能力が高く,厳しい環境で使用される大きな跨度,重荷ベイリーブリッジまたはブリッジに適しています.両者の間の選択は,ベイリーブリッジの設計負荷,跨度およびサービス環境に依存します..普通の中幅・中重量ベイリーブリッジでは10.9級のボルトが十分で,重荷や大幅のボルトなどの特殊要件では12.9級のボルトが選択されるべきである.特定のプロジェクト設計スキームに従ってプロのグレード選択の提案を提供します..
A3: 高強度ボルトの設置品質の確保には,設置前,設置中,設置後の3つの側面から厳格な制御が必要です.まず,設置前:高強度ボルトの品質 (バッチ認証,外観,サイズを含む) を確認し,ボルト,ナッツ,ローバーが一致していることを確認します.汚れを除去するために接続された表面を掃除します.2つ目は,設置中に: カリブレーションされたプロのツール (トルクキー,十分なプレテンションを確保するために,指定されたトルクまたは角度に従ってボルトを締めくく)接続性能に影響する過度に締めくくったり,過度に締めくくりを避ける.第三に,設置後:ボルトの100%の視覚検査を行います.引き締りの痕跡や露出した糸をチェックする■ 装置の質が標準に適合していることを確認するために,超音波試験またはトルク再検査によってボルトのプレテンションをランダムに検査します.当社は,必要に応じて現場の技術的な指導を提供するためにプロのエンジニアを送信します高強度ボルトの正規の設置を保証する.
A4: ベイリー橋の高強度ボルトの使用寿命は通常15-25年で,抗腐食処理,使用環境,保守レベルによって異なります.乾燥・清潔な環境で使用される高強度ボルトは,高度な防腐対策 (熱浸し加熱+ダクロメットコーティングなど) で処理され,使用寿命が長くなる (最大25年).沿岸の塩噴霧や高湿度環境で使用されるボルトの使用寿命は比較的短く (15-20年)使用中に定期的な検査と保守が必要です: 腐食,生地,緩いボルトの確認のために1〜2年ごとに視覚検査を行います.5年ごとに包括的な検査とトルク再確認を行う橋の安全性を確保するために,ボルトが腐食,損傷,または十分なプレテンションがないことが判明した場合,それらを間に合う方法で交換する必要があります. 恒久的なベイリー橋の場合,高強度ボルトと橋の構造全体の使用寿命を延長するために定期的なメンテナンス計画を策定することをお勧めします.
高強度ボルトの選択は 橋の安装の重要なリンクです 安全性,安定性,橋の耐久性と設置効率高強度ボルトの選択と適用に豊富な経験を持っています.顧客に個別化されたソリューションを提供することができます"品質第一,安全第一"の原則を常に守っています高い品質の高強度ボルトと科学的な設置ガイドを使用して,すべてのベイリー橋プロジェクトが最高水準の安全性と信頼性を満たしていることを確認します.
